Новостной контент
Об аддитивных технологиях, то есть о создании трехмерных объектов путем послойного добавления материала (иными словами, о 3D-печати) в последнее время говорят много. Ведь это быстро, экономно и экологично. Кстати, в России большие виды в этом направлении. По информации новостного портала 3dtoday, к 2030 году планируется возвести до одного миллиона квадратных метров 3D-печатного жилья.
Как вы думаете, насколько это реалистично? На наш взгляд, дорога к массовому применению таких элементов пока полна препятствий: от нормативов и качества до экономической целесообразности и инфраструктуры.
Давайте рассмотрим ключевые «за» и «против».
Начнем с плюсов:
- Скорость возведения. Дома печатаются до 70 % быстрее традиционных — буквально за дни или недели. Так в Австралии двухэтажный дом строят за 5 недель.
- Экономия на материалах и трудовых ресурсах. Меньше отходов, меньше рабочих на стройке, снижение затрат до 50 — 80 %.
- Проектная гибкость и экономия. Можно создавать сложные формы без дополнительных затрат.
- Экологичность. Уменьшение отходов, использование переработанных материалов, меньше выбросов CO₂.
Неужели все так хорошо?
Перейдем к минусам:
- Высокие начальные затраты и оборудование. Профессиональные принтеры стоят сотни тысяч долларов, весят десятки тонн, требуют более стабильных и дорогих материалов, специальных кранов и постоянного техобслуживания. Не каждому подрядчику все это по карману.
- Ограничения в дизайне и отделке. Точность печати уступает традиционным методам, заметны слои, не всегда возможно реализовать декоративные детали.
- Сомнения в надежности и контроле. Конструкции без достаточного армирования, возможны микротрещины, недостаточно данных о долговечности и поведении при температурных колебаниях.
- Ограничения по размеру. Для строительства крупных или высоких сооружений необходимо другое оборудование.
- Более низкая скорость серийного производства отдельных элементов, чем при традиционной сборке.
- Сложность оборудования. Требуется реорганизация производственных цепочек, а также новый уровень квалификации.
Значит, нужно переобучение персонала. Правда, работы в этом направлении ведутся. Например, в Северо-Кавказском федеральном университете готовят кадры для новой отрасли (фото пресс-службы СКФУ).
В этом году там выпустили 150 студентов, прошедших обучение по специальности, связанной с применением в строительстве технологий 3D-печати. В рамках подготовки они освоили навыки 3D-моделирования, программирования и работы с оборудованием на базе университетского центра аддитивных технологий.
Подготовка осуществляется совместно с одной из компаний, специализирующейся на разработке и производстве строительных 3D-принтеров для бетона и на реализации строительных проектов с их использованием. Так что студенты-строители имеют уникальную возможность в реальности увидеть, как 3D-печать преображает привычные строительные процессы, открывает новые горизонты в профессии и меняет само представление о будущем отрасли.
- Критически важный «минус» – отсутствие нормативной базы. За рубежом, в частности, в США, разработаны отдельные нормативы. Но они или признаны лишь на уровне штатов или касаются каких-то отдельных элементов (внутренних и наружных железобетонных стен с/без армирования для одно- и многоэтажных объектов и др.). Во многих регионах мира вообще нет упоминания 3D‑строительства в действующих строительных нормах, значит, нет уверенности в безопасности и надежности таких технологий.
Безусловно, развитие аддитивных технологий не стоит на месте, но пока они далеки от совершенства. Сегодня это, скорее, нишевый метод для экспериментальных или мелкосерийных проектов. И хотя 3D-печатное строительство обладает огромным потенциалом, до широкого внедрения в жилом сегменте или строительстве высоток ещё предстоит решить множество задач. Во всяком случае, банки многих стран не спешат кредитовать такие проекты 😃. Интересно, а что думают российские профессионалы? Делитесь вашим мнением.